একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার হল একটি বৃহৎ CNC মেশিন টুল, এটির পোর্টাল ফ্রেমের{0}} মতো গঠন এবং প্রধানত অনুদৈর্ঘ্য টেবিল চলাচলের জন্য নামকরণ করা হয়েছে। এটি বৃহৎ অংশগুলির নির্ভুলতা মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্পেসিফিকেশনগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, প্রাথমিকভাবে মেশিনের প্রয়োজনীয়তা, ওয়ার্কপিসের আকার, মেশিনের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
টেবিলের আকার অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস: একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারের টেবিলের আকার তার মেশিনিং ক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। সাধারণ টেবিলের মাপ ব্যাপকভাবে পরিসীমা, ছোট 1000mm × 1000mm থেকে বড় 6000mm × 3000mm বা তার চেয়েও বড়। উদাহরণস্বরূপ, ছোট গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারগুলি ছোট থেকে মাঝারি আকারের ছাঁচ এবং অংশগুলি মেশিন করার জন্য উপযুক্ত হতে পারে, যখন বড় গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রগুলি আল্ট্রা-বড় ওয়ার্কপিস যেমন বড় ছাঁচ, মহাকাশের উপাদান এবং জাহাজের কাঠামোগত অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে।
টাকু শক্তি এবং গতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ: টাকু একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রের মূল উপাদান, এবং এর শক্তি এবং গতি সরাসরি মেশিনের দক্ষতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন স্পিন্ডেল পাওয়ারের উপর ভিত্তি করে, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারগুলিকে নিম্ন-শক্তি, মাঝারি-শক্তি এবং উচ্চ-শক্তি প্রকারে ভাগ করা যায়। কম-পাওয়ারের ধরন হালকা কাটিং এবং ফিনিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যখন উচ্চ-পাওয়ারের ধরনগুলি ভারী কাটা এবং রুক্ষতা পরিচালনা করতে পারে। টাকু গতি একটি মূল পরামিতি; উচ্চ-গতির স্পিন্ডল মেশিনযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে, তবে উচ্চতর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং আরও যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
CNC সিস্টেম দ্বারা শ্রেণীবিভাগ: CNC সিস্টেম হল গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারের মস্তিষ্ক, সমস্ত মেশিন টুলের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। ব্যবহৃত বিভিন্ন CNC সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারগুলিকে অর্থনৈতিক, মানক, এবং উচ্চ- প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে। অর্থনৈতিক সিএনসি সিস্টেমের তুলনামূলকভাবে সহজ ফাংশন এবং কম দাম রয়েছে, কম নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি সিস্টেমগুলির আরও ব্যাপক ফাংশন রয়েছে এবং বেশিরভাগ মেশিনের চাহিদা পূরণ করতে পারে। উচ্চ-শেষের CNC সিস্টেমগুলি উন্নত CNC প্রযুক্তিগুলিকে একীভূত করে, যেমন উচ্চ-গতির মেশিনিং এবং পাঁচ-অক্ষ সংযোগ, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষতা মেশিনিং সক্ষম করে৷
স্ট্রাকচারাল ফর্মের উপর ভিত্তি করে, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারগুলি বিভিন্ন স্ট্রাকচারাল ফর্মেও আসে, যার মধ্যে রয়েছে স্থির-বিম, মুভিং-বিম, এবং মুভিং-কলামের ধরন। স্থির-বিম গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টারগুলির একটি স্থিতিশীল কাঠামো রয়েছে এবং বড় ওয়ার্কপিসগুলি মেশিন করার জন্য উপযুক্ত। মুভিং-বিম গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার ক্রসবিম সরানোর মাধ্যমে বিভিন্ন উচ্চতার ওয়ার্কপিসের সাথে খাপ খায়। মুভিং-কলাম গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার কলাম সরানোর মাধ্যমে মেশিনিং পরিসর প্রসারিত করে। এছাড়াও, কিছু বিশেষ স্ট্রাকচারাল গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার রয়েছে, যেমন ডাবল-গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার এবং ব্রিজ-টাইপ গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার, প্রতিটিতে অনন্য মেশিনিং সুবিধা এবং প্রযোজ্য রেঞ্জ রয়েছে।
নির্ভুলতা স্তরের উপর ভিত্তি করে, একটি গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রের নির্ভুলতা স্তরটি এর কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচকগুলির মধ্যে একটি। মেশিনিং নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে, গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রগুলিকে সাধারণ নির্ভুলতা, নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে। সাধারণ নির্ভুলতা গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না; নির্ভুল গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রগুলি উচ্চতর মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে; এবং উচ্চ নির্ভুলতা গ্যান্ট্রি মেশিনিং কেন্দ্রগুলি মাইক্রোন-স্তরের মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং চাহিদা মেটাতে পারে।